（1）現(xiàn)在我們身邊出現(xiàn)使用彈簧的產(chǎn)品是越來越多，生活方面我們使用彈簧是越來越廣泛了，彈簧已經(jīng)成為我們生活中的其中一部分了，因?yàn)槲覀冊谏钪惺菣C(jī)器內(nèi)部都會有彈簧，而且在市場上也可以看到各種形式的彈簧，所以我們只有選擇最合適的彈簧才能發(fā)揮它的功能，在市場上我們看到的彈簧是各種形式的都有，讓我們不知道如何下手去挑選。
 

（2）而彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件。用彈性材料生產(chǎn)的零件在使用外力的作用下可以發(fā)生形狀的變化，但如果沒有外力壓它又會變成原來的那種形狀，不會說它被外力壓成一個(gè)定形的狀態(tài)。彈簧種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、塔形彈簧、異形彈簧、線成型彈簧等等，但是很多廠家在彈簧加工時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)一些現(xiàn)象，那就是彈簧容易出現(xiàn)斷裂，那么今天東莞彈簧廠長虹彈簧小編跟大家講解一下彈簧加工為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是什么原因造成的：

（1）材料：彈簧材料中包括有很多雜質(zhì)引起的脆斷，所以如果彈簧彈性、抗疲勞性要求比較高的話，我們一般建議采用質(zhì)量好的材料。

（2）彈簧設(shè)計(jì)：一個(gè)彈簧比如扭簧、拉伸彈簧、異形彈簧等等中都會出現(xiàn)轉(zhuǎn)角，當(dāng)轉(zhuǎn)角角度太急、太短時(shí)，彈簧壓力或彈力超過彈簧本身的承受力，那么彈簧就很容易產(chǎn)生斷裂了。

（3）生產(chǎn)：彈簧生產(chǎn)時(shí)，要注意彈簧機(jī)上面的刀具刮傷或切傷彈簧，當(dāng)我們看到彈簧上面有嚴(yán)重的刮傷或切傷時(shí)，這個(gè)彈簧的斷裂比例是會大大的增加的。

（4）熱處理：彈簧熱處理是為了讓它彈性更好、定型復(fù)位更好，但熱處理的溫度不能超過彈簧線本身的承受能力，（平常最好不要超過300度）如果溫度太高會產(chǎn)生彈簧線變脆，還容易使彈簧斷裂。同時(shí)一款彈簧的熱處理次數(shù)不能超過2次。
 

（1）如何優(yōu)化拉拔工藝，設(shè)備卷筒數(shù)在一定條件之下，這時(shí)要保持總壓縮率的不變，適當(dāng)?shù)臏p小部分壓縮率，適當(dāng)?shù)脑黾永未螖?shù)，特別是減小最后1道地部分壓縮率，可以改變鋼絲內(nèi)部應(yīng)力分布的狀態(tài)，使抗拉強(qiáng)度不斷的下降，塑性指標(biāo)在上升，產(chǎn)品合格率會大大的提高。

 （2）拉拔過程中，彈簧鋼絲以及拉絲模之間的滑動摩擦，可能會導(dǎo)致模孔中的鋼絲變形不均勻，而且會產(chǎn)生大量的熱能，增加能耗量，這時(shí)需要使用拉絲粉要干燥和流動性好，同時(shí)拉拔過中 還需要經(jīng)常的攪拌，這樣可以防止拉絲粉結(jié)焦。在拉絲過程中確保模盒和卷筒的冷卻水道通暢，可以保持足夠的流量，并保持模盒干燥、清潔。拉絲機(jī)卷筒使用內(nèi)部 窄縫式水冷以及外部強(qiáng)制的風(fēng)冷，成品卷筒使用內(nèi)部噴淋水冷以及外部環(huán)形縫隙強(qiáng)制風(fēng)冷，用硬度比較較低冷卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度不要超過 30℃。

 （3）在彈簧生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格的控制三溫一速，就是要控制好鉛溫、爐溫、線溫、鋼絲在爐中的運(yùn)行速度，這樣可以減少鋼絲表面的氧化，可以防止鋼絲掛鉛，同時(shí)可以加強(qiáng)鉛槽管理，可以確保鉛液表面覆蓋嚴(yán)實(shí)，可以鋼絲在鉛鍋內(nèi)交叉的運(yùn)行。另外還需要控制好斷頭、散頭、嚴(yán)禁停車下線。